Armazém automático chave na mão para acompanhar o crescimento da produção de Unilever na Europa

Unilever: líder global em bens de consumo

Unilever é uma multinacional líder no setor de bens de consumo que desenvolve e comercializa produtos de alimentação, cuidados pessoais e limpeza doméstica. Fundada em 1930, a multinacional Unilever está presente em mais de 190 países. Com mais de 400 marcas e presença global, sua rede industrial e logística garante elevada eficiência operacional e um abastecimento contínuo. A empresa também se destaca pelo compromisso com a sustentabilidade e a responsabilidade social, promovendo práticas produtivas responsáveis e iniciativas voltadas à redução do impacto ambiental.

A multinacional de bens de consumo Unilever reforçou a eficiência de sua cadeia de suprimentos com a construção de um novo armazém automático em sua fábrica de Bydgoszcz, na Polônia, uma das principais unidades industriais do grupo na Europa.

Em um cenário de crescimento, o novo armazém automático aumenta a eficiência das operações logísticas e otimiza o gerenciamento tanto dos componentes destinados à produção quanto dos produtos acabados prontos para expedição. Graças à automação, a Unilever consegue planejar as operações do armazém com muito mais eficiência, reduzindo os tempos de carregamento e otimizando os recursos logísticos.

O armazém foi construído com uma estrutura autoportante: as estantes, com 33 metros de altura, formam a própria estrutura do edifício e sustentam a cobertura e os fechamentos laterais. O armazém concentra mais de 9.000 paletes distribuídos em quatro corredores de profundidade dupla, onde quatro transelevadores equipados com garfos telescópicos armazenam e retiram os paletes de suas posições, realizando até 130 ciclos combinados por hora. O armazém automático da Mecalux assegura um fluxo contínuo de cargas, reduz os tempos de movimentação e minimiza os erros operacionais.

O projeto foi executado sob o conceito chave na mão, onde a Mecalux assumiu a responsabilidade integral desde o desenvolvimento da solução até a implementação, integrando automação e software.

Conexão direta com a produção e a expedição

A integração direta e automática do armazém automático com a unidade de produção e a área de expedição foi um dos principais desafios estratégicos no desenvolvimento desta instalação de grande porte em Bydgoszcz. Essa conexão permite atender rapidamente às demandas da produção e agilizar a distribuição dos pedidos.

Os dois edifícios estão interligados por um túnel elevado a 7,5 m de altura, permitindo que a mercadorias provenientes da produção sejam transportados diretamente para o armazém automático. Para vencer a diferença de níveis entre as instalações, foram instalados elevadores de paletes que transferem automaticamente as mercadorias entre as duas alturas.

No interior do túnel, um sistema de transportadores terrestres composto por 15 carros elétricos movimenta os paletes automaticamente entre a produção, o armazém e a área de expedição. Graças a essa infraestrutura, os produtos são transportados de forma contínua, segura e totalmente protegida durante todo o trajeto.

A automação logística também permitiu otimizar os processos de expedição ao reduzir o tempo de carregamento dos caminhões e diminuir a necessidade de utilização de empilhadeiras. Essa melhoria gera ganhos operacionais em toda a fábrica e permite que a Unilever administre seus recursos com maior eficiência.

Gerenciamento do estoque com o Easy WMS

A Unilever gerencia as operações do armazém automático por meio do Sistema de Gerenciamento de Armazém da Mecalux. O Easy WMS facilita a tomada de decisões, melhora o planejamento das entregas e garante a precisão do estoque na unidade de Bydgoszcz.

O sistema logístico atribui automaticamente uma localização para cada um dos mais de 9.000 paletes de acordo com o tipo de produto e o nível de demanda. O software da Mecalux controla o status do estoque, bem como as entradas e saídas de xampus, desodorantes e produtos de higiene pessoal e limpeza doméstica em uma fábrica caracterizada por uma ampla variedade de artigos e elevados volumes operacionais.

Para a Unilever, o rastreamento completo dos lotes e o controle de qualidade são fatores essenciais na gestão de produtos de grande consumo. O Easy WMS oferece rastreabilidade total desde a saída da produção até a expedição internacional, reforçando a segurança operacional e a confiabilidade do abastecimento.

Ao integrar-se ao ERP da empresa, o software sincroniza automaticamente os fluxos entre o armazém e a produção, fortalecendo o planejamento industrial e a logística de distribuição.

Automação e sustentabilidade

A automação logística faz parte da estratégia industrial da Unilever, que combina tecnologia e sustentabilidade. A modernização da fábrica atende a rigorosos padrões ambientais voltados para a otimização do uso dos recursos e a redução do impacto operacional.

Com a entrada em operação do novo armazém automático, a Unilever reforça a estabilidade de sua cadeia de suprimentos. A multinacional consolidou sua unidade de Bydgoszcz como um hub industrial exportador preparado para sustentar elevados volumes de produção e distribuição internacional.

A implantação do novo armazém automático reforça uma parceria de longa duração entre a Unilever e a Mecalux, que já desenvolveram conjuntamente soluções intralogísticas em países como Reino Unido, Brasil ou Uruguai.