Inovação e tecnologia a serviço da logística da Michelin no seu armazém automático

A solução implementada pela Mecalux converteu o centro de produção da Michelin em Vitória no pioneiro do seu setor

Inovação e tecnologia a serviço da logística da Michelin no seu armazém automático

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Michelin, 130 anos fabricando pneus para todos os tipos de veículos ao redor do mundo.

Esta multinacional tem, na cidade de Vitória na Espanha, uma das maiores e mais produtivas fábricas da Europa, a qual necessitava de uma solução logística capaz de gerenciar o aumento da atividade alcançada nos últimos anos, em parte devido à incorporação de uma quarta linha de produção.

A solução proporcionada pela Mecalux foi desenvolvida considerando as dimensões e características dos contêineres metálicos padrão utilizados pela Michelin. Estes deslocam-se por toda a instalação sendo depositados sobre as estantes sem necessidade de utilizar paletes.

O armazém automático autoportante mede 27 metros de altura e conta com 5 corredores pelos quais circulam 5 transelevadores monocoluna. Foi dividido em dois pisos com operações diferentes: no inferior são efetuadas as entradas e no superior, as saídas.

Os contêineres chegam empilhados de dois em dois diretamente da fábrica. Um equipamento automático situado na entrada se encarrega de desempilhar os contêineres e colocá-los nos transportadores de correntes sem necessidade de utilizar nenhum palete. Em seguida, os transportadores levam os contêineres até os corredores de armazenamento; um transelevador se encarrega de retirá-los e depositá-los em sua localização correspondente.

Dentro do armazém automático a mercadoria é armazenada seguindo as ordens do software de gestão de armazéns Easy WMS da Mecalux. O software Easy foi adaptado ao sistema de comunicação BSM da Michelin, permitindo uma gestão das saídas totalmente personalizada. O Easy WMS controla o processo de rastreamento do produto através de endereços virtuais, sabendo o tempo todo onde se encontra cada contêiner e se o mesmo já saiu ou não.

As estantes foram especialmente desenhadas para armazenar diretamente os contêineres graças a uns suportes que permitem apoiar seus pés com total segurança.

No piso superior são realizadas as saídas, que utilizam uma lançadeira dupla para levar os contêineres para a área de expedição. Esta lançadeira pode carregar dois contêineres simultaneamente, o que possibilita sequenciar a carga e otimizar os fluxos.

Nesta zona há 4 equipamentos automáticos que empilham novamente os contêineres agilizando o tempo de carga e otimizando a distribuição do espaço dentro dos caminhões.

Antonio J. García-Montalvo - Responsável Projeto ASRS Z/VIT / Escritório técnico / Michelin
Este armazém tem capacidade para receber 4.600 paletes, armazenando tanto aqueles que foram gerados pelas 3 linhas atuais quanto pela quarta e futura linha, assim como tem capacidade para 120 paletes por hora. Era importante poder retirar os paletes das linhas e simultaneamente abastecer as docas de caminhões de expedição. Atualmente tudo isso está sendo cumprido satisfatoriamente.

A Mecalux se encarregou do sistema de proteção contra incêndios, dos fechamentos e do sistema de refrigeração do armazém que mantém a temperatura entre 10 e 27 graus.

A Mecalux entregou à Michelin uma instalação chave na mão que funciona 24 horas por dia e 7 dias por semana.

A solução proporcionada pela Mecalux converteu a fábrica da Michelin em Vitória na pioneira dentro de seu setor. Inovação e tecnologia a serviço da logística