Boehli aumenta sua produção de pretzels com dois sistemas de armazenamento automáticos

Boehli: deliciosos pretzels alsacianos

Boehli é uma empresa alsaciana especializada na produção de aperitivos, especialmente produtos de panificação, como pretzels e palitos de pão. Fundada em Gundershoffen, França, a empresa é conhecida por sua qualidade e uso de ingredientes locais e processos tradicionais combinados com tecnologia moderna. O objetivo não é outro senão garantir o frescor e o sabor dos seus produtos. Boehli possui uma equipe de 80 pessoas e produz 31 toneladas de biscoitos por dia, que distribui para mais de 25 países.

Com sede em Gundershoffen, no norte da Alsácia, Boehli se estabeleceu como uma marca de referência no mercado de aperitivos em França e Europa, destacando-se por seus deliciosos pretzels e palitos de pão. Sua fábrica, inaugurada em 2000, produz mais de 31 toneladas de biscoitos diariamente graças à integração de sete linhas de produção com dois sistemas de armazenamento automáticos, controlados através do Sistema de Gerenciamento de Armazém Easy WMS da Mecalux.

“Decidimos automatizar nosso armazenamento porque estávamos ficando sem capacidade em nossa antiga área de armazenamento e não tínhamos mais espaço suficiente para preparar nossos pedidos”, diz Raphael Wurtz, diretor de produção da Boehli.

39% das vendas da Boehli são exportadas, principalmente para países como Alemanha, Dinamarca, Japão, Coreia do Sul, Emirados Árabes Unidos e Austrália. Wurtz ressalta a importância da tecnologia de armazenamento para abastecer esses mercados: “A robotização nos permite otimizar fluxos e aumentar a capacidade de embarque dos pedidos dos nossos clientes. Os operadores não precisam mais se deslocar para coletar; Sistemas automáticos aproximam os paletes de suas posições. Além disso, essa tecnologia nos ajudou a economizar espaço de armazenamento e evitar o manuseio manual de paletes armazenados e enviados”.

Dois sistemas automáticos integrados

A instalação de Boehli foi equipada com duas soluções robóticas da Mecalux que absorvem o alto ritmo de produção do fabricante de pretzels: o Pallet Shuttle Automático com transelevador para produtos acabados e outro armazém automatizado de 80 metros de comprimento para matérias-primas e embalagens. A combinação destes dois sistemas automáticos maximizou o desempenho e o aproveitamento do espaço disponível, proporcionando uma capacidade de armazenamento total de 4.054 paletes.

“Graças à automação, podemos gerenciar e expedir uma média de 360 ​​paletes por dia, que incluem tanto matérias-primas quanto produtos acabados e as embalagens necessárias para nossa atividade”, diz Wurtz.

No caso da Boehli, a área de produção está localizada em um prédio atrás do armazém. Para conectar ambas as instalações, a Mecalux disponibilizou estações de entrada e saída na parte traseira que se comunicam, através de veículos AGV, logística e fabricação. Essas máquinas entregam matérias-primas e embalagens para a área de fabricação e coletam lotes da fábrica para transferência para o armazém, garantindo um fluxo de trabalho tranquilo e eficiente.

Na frente do armazém, uma lançadeira automática guiado pelo Easy WMS direciona os produtos acabados para dois destinos possíveis: a estação de separação ou a área de pré-carga.

O posto de picking, projetado para gerenciar até três pedidos por vez, opera sob o critério de goods to person ('produto para pessoa') para evitar movimentos desnecessários e melhorar a ergonomia do pickers.

Na área de pré-carga, a lançadeira organiza e classifica precisamente os paletes, colocando-os em um dos nove canais dinâmicos de acordo com o cliente, o pedido ou a rota atribuída. Esta operação sequenciada torna o processo de carregamento do caminhão mais rápido e preciso, minimizando os tempos de espera e garantindo que cada remessa saia na ordem ideal para distribuição.

Wurtz destaca a relevância dos sistemas robóticos nesta fase final do processo logístico de Boehli: “Transelevadores, transportadores automáticos e a lançadeira, facilitam a movimentação ininterrupta e sem erros de paletes para os dois destinos: a estação de picking e os canais dinâmicos na área de expedições”.

Robotização logística para a indústria 4.0

“Consultamos vários fornecedores especializados em sistemas de armazenamento e, no final, escolhemos a Mecalux porque ela propôs a solução mais adequada às nossas necessidades logísticas. “Estamos muito satisfeitos com a decisão”, declara o diretor de produção de Boehli.

Os dois sistemas automáticos de armazenamento implementados pela Boehli são essenciais para atingir uma produção diária de 31 toneladas de biscoitos. Não apenas oferecem o desempenho necessário para acompanhar a produção, como também otimizam a eficiência operacional, garantindo que a cadeia de suprimentos funcione sem interrupções. Com essas soluções robóticas, a Boehli pode atender à demanda do mercado e manter altos padrões de qualidade para seus produtos.

A robotização nos permite otimizar fluxos e aumentar a capacidade de expedições dos pedidos dos nossos clientes.