
Manual picking: tipos, vantagens e como automatizá-lo
O manual picking é um dos processos mais necessários na logística de qualquer empresa. No entanto, a preparação de pedidos evoluiu ao longo dos anos e cada vez existem mais formas de realizá-la.
O que é o manual picking?
O manual picking é um método de preparação de pedidos em que os operadores se deslocam pelo armazém para localizar e coletar os produtos. O processo, realizado seguindo a estratégia de ‘pessoa ao produto’, abrange desde o recebimento até a seleção dos artigos e sua embalagem. O manual picking é o método mais tradicional e continua sendo habitual em inúmeros armazéns, embora os avanços tecnológicos já permitem desenvolver essa atividade de forma mais ágil e eficiente.
Vantagens e desvantagens do manual picking
Tanto o manual picking quanto o automático podem ser executados pedido por pedido ou por lotes, uma técnica também conhecida como batch-picking. Outra opção é organizar o trabalho em diferentes áreas do armazém. A seguir, especifica-se as principais diferenças entre gerenciar a logística através do manual picking e do automático:
Manual picking | Picking automático |
---|---|
Indicado para armazéns com pouca capacidade, poucas referências e sem planos de expansão. | Esses sistemas são facilmente escaláveis e indicados para as empresas que desejam expandir sua atividade. |
Ao ser flexível, esse método permite contratar novos pickers durante os períodos de pico de trabalho. | Ao oferecer uma maior capacidade, as ferramentas de picking automático podem lidar com o aumento da demanda. |
É realizado durante os turnos dos operadores. | Um armazém automático pode operar ininterruptamente. |

Alternativas ao manual picking
Escolher o método de preparação de pedidos que melhor se adapte a cada armazém é essencial para o bom desempenho das operações, por isso as empresas devem ter uma estratégia adequada para segui-lo de forma correta.
‘Pick-to-light’
Os dispositivos luminosos pick-to-light ou picking por luz permitem aos pickers escanear a localização receptora da mercadoria e que, quando terminem de extrair as unidades, informem o Sistema de Gerenciamento de Armazém (WMS) sobre a operação apertando uma tecla de confirmação. Também são úteis para preparar um novo pedido, pois as posições a partir das quais o produto deve ser extraído acendem uma luz automaticamente. Esse procedimento também é compatível com o pick-to-cart.
Picking por voz
O voice-directed warehousing ou picking por voz é um sistema de preparação de pedidos que guia os operadores durante o processo de picking mediante instruções sonoras. Receber indicações através de dispositivos móveis ou fones de ouvido melhora a ergonomia e permite que os funcionários possam utilizar as duas mãos para a realização do trabalho.
Picking por radiofrequência
No picking por radiofrequência, os operadores utilizam terminais sem fio para receber ordens do Sistema de Gerenciamento de Armazém. Esses programas, como o Easy WMS, mostram onde estão os artigos a localizar e a quantidade que devem coletar. Ao finalizar a tarefa, os trabalhadores confirmam a operação no terminal para obter novas instruções.
‘Tote-to-person’
De caráter mais automático do que as alternativas anteriores, no sistema tote-to-person, caixas ou sacos de pequeno tamanho são transferidos para as pessoas sem a intervenção das mesmas graças a soluções como os armazéns automáticos de caixas.
‘Shelf-to-person’
Semelhante ao tote-to-person, no shelf-to-person ou estante à pessoa, os objetos que se deslocam automaticamente em direção aos funcionários são estantes de picking completas. Para tal, são utilizados Robôs Móveis Autônomos (AMR), ou seja, veículos automatizados capazes de percorrer os armazéns de modo seguro. Dessa forma, é possível evitar que os operadores atravessem as instalações localizando os produtos necessários para completar seus pedidos.

Como automatizar o manual picking?
Há várias maneiras de mudar o manual picking para opções automatizadas, sejam as mencionadas no tópico anterior ou outras alternativas:
- Robô de picking. É a solução adequada para armazéns com alto nível de atividade. Automatiza a preparação de pedidos, coletando produtos de uma caixa para depositá-los em outra. Esses robôs utilizam software de visão computacional baseado em algoritmos de deep-learning e dispositivos de preensão altamente versáteis.
- Armazéns automáticos para caixas. As instalações logísticas que utilizam equipamentos de movimentação e transporte automáticos para caixas são mais eficientes do que as manuais.
- Transportadores de acumulação. Compostos por roletes ou correntes, esses sistemas transferem, distribuem ou acumulam mercadoria para as posições exigidas pela operação de um armazém. Podem ser utilizados com paletes e caixas, sendo perfeitos para otimizar trajetórias que normalmente são repetitivas.
Como reduzir erros no manual picking?
Independentemente de optar pelo manual picking, automático ou semiautomático, a utilização de um Sistema de Gerenciamento de Armazém ajuda muito, pois permite coordenar os estoques disponíveis, identificar os estoques necessários para completar pedidos e antecipar o estoque que chegará.
- Um WMS como o Easy WMS recebe informações sobre os pedidos que devem ser preparados e as compartilha com os trabalhadores e sistemas automáticos.
- Gerencia as localizações disponíveis e permite manter a rastreabilidade dos artigos o tempo todo.
- Otimiza as rotas de picking para evitar percursos desnecessários pelo armazém.
- Monitora o processo, incluindo as referências dos produtos coletados e o tempo de processamento.
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