Transportadores de armazém: vantagens e aplicações
Os transportadores de armazém são uma das soluções mais utilizadas para automatizar a movimentação e armazenamento de paletes em instalações logísticas. Aumentam a capacidade de armazenamento, reduzem deslocamentos desnecessários e agilizam as operações de entrada e saída de mercadoria, especialmente em armazéns com alta densidade de carga e grande volume de movimentação.
Nesta postagem analisamos o que são os transportadores para armazéns, como funcionam, que tipos existem e quais são suas principais vantagens e aplicações. Também veremos exemplos reais de empresas que já usam sistemas de transportadores em seus centros logísticos.
O que são os transportadores de armazém
Os transportadores de armazém são sistemas automáticos projetados para transferir ou armazenar paletes através de uma plataforma motorizada que se desloca por trilhos integrados nas estantes ou em determinadas áreas da instalação.
Ao contrário de outras soluções de transporte automatizado, como os robôs AMR, que circulam livremente pelo armazém, os transportadores operam sobre percursos definidos e guiados. Podem desempenhar duas funções principais: transferir mercadoria entre várias áreas ou depositar e extrair paletes dos canais de armazenamento.
Esse tipo de tecnologia é utilizado em armazéns que necessitam otimizar a movimentação de mercadorias. Os transportadores podem fazer parte de sistemas semiautomáticos, onde um operador em uma empilhadeira coloca o transportador no canal de armazenamento, ou de soluções totalmente automáticas integradas com transportadores, elevadores e sistema de gerenciamento de armazém.
Como funcionam os transportadores de armazém
As estantes criadas para serem utilizadas com transportadores incorporam trilhos pelos quais se desloca a plataforma motorizada que transporta o palete até sua localização correspondente.
O funcionamento varia de acordo com o nível de automação:
- Em soluções como o Pallet Shuttle semiautomático, uma empilhadeira coloca primeiro o transportador no canal de armazenamento e, a seguir, deposita o palete sobre ela. Portanto, o transportador transfere a carga automaticamente para a posição disponível.
- Nos sistemas automáticos, os paletes chegam ao transportador através de transportadores, transelevadores ou elevadores. O sistema coordena os movimentos de forma autônoma para armazenar ou extrair mercadoria sem intervenção manual.
- Nas soluções automáticas mais avançadas, diferentes transportadores podem trabalhar simultaneamente tanto no interior dos canais de armazenamento quanto nos corredores, aumentando a produtividade.
Graças a sua operação automatizada, os transportadores otimizam os fluxos de trabalho, minimizam os deslocamentos de empilhadeiras e melhoram a segurança no armazém.
Tipos de transportadores para armazéns
O mercado oferece diversos transportadores que se ajustam às necessidades logísticas de cada empresa:
Transportadores de entrada e saída
Os transportadores de entrada e saída servem para conectar diversas áreas do armazém e distribuir paletes entre postos de recebimento, preparação de pedidos ou envios. São úteis em armazéns com alta rotatividade, áreas de consolidação e centros logísticos com diversas docas de carga.
Automatizam movimentos repetitivos, reduzem os pontos de estrangulamento em áreas com um elevado volume de mercadoria e permitem, por exemplo, sequenciar o envio de pedidos. Normalmente, operam integrados com transportadores, monotrilhos elétricos ou elevadores e são gerenciados por um sistema de controle de armazém (WCS).
Pallet Shuttle semiautomático
O Pallet Shuttle semiautomático combina armazenamento compacto e automação parcial. Nesse sistema, uma empilhadeira introduz o transportador no canal de armazenamento e, em seguida, deposita o palete sobre ele. A partir desse momento, o transportador move automaticamente a carga para a localização correspondente.
Suas principais vantagens são o aumento da capacidade, a redução do tempo de armazenamento e expedição da mercadoria, a menor circulação de empilhadeiras dentro dos corredores e a melhoria da segurança operacional.
É uma solução muito comum em câmaras refrigeradas e armazéns com produtos homogêneos e de alta rotatividade.
Pallet Shuttle automático
O Pallet Shuttle automático é um sistema totalmente automatizado em que se substitui a empilhadeira por equipamentos de movimentação robotizados, como transelevadores ou transportadores de transferência, o que reduz o tempo de cada operação. No interior das estantes, um transportador desloca a mercadoria de forma autônoma seguindo as indicações do sistema de gerenciamento de armazém.
O sistema pode ser complementado com transportadores e elevadores automáticos, o que elimina praticamente toda a intervenção manual. Essa solução proporciona alta densidade de armazenamento, grande produtividade, funcionamento contínuo 24/7 e um controle total do estoque através do software de gerenciamento.
4-Way Pallet Shuttle
O 4-Way Pallet Shuttle é um sistema de armazenamento automático de alta densidade desenvolvido para maximizar a capacidade e a flexibilidade operacional do armazém. Ao contrário do Pallet Shuttle automático, os shuttles podem deslocar-se em quatro direções e mudar de nível através de elevadores, movendo-se tanto longitudinal quanto transversalmente pelos canais de armazenamento.
Graças à sua capacidade de movimentação em diversas direções e níveis, o sistema se adapta com facilidade a diferentes fluxos logísticos e mudanças na demanda. Além disso, vários transportadores podem operar simultaneamente em um mesmo nível, potencializando a produtividade e dinamizando a entrada e saída.
Por outro lado, também existem soluções de transportadores para caixas, como o Sistema Shuttle, desenvolvido para operações de alta velocidade na preparação de pedidos e no armazenamento de caixas ou bandejas.
Comparação entre os sistemas de transportadores para armazéns
| Sistema | Nível de automação | Movimentação do transportador | Densidade de armazenamento | Produtividade | Flexibilidade |
|---|---|---|---|---|---|
| Transportadores de entrada e saída | Automático | Conexão entre áreas | Não se aplica / Apenas transporte | Média | Alta |
| Pallet Shuttle semiautomático | Semiautomático | Longitudinal dentro do canal | Média-alta | Média-alta | Média |
| Pallet Shuttle automático | Automático | Longitudinal automatizado | Muito alta | Alta | Alta |
| 4-Way Pallet Shuttle | Automático avançado | Multidirecional e entre níveis | Muito alta | Muito alta | Muito alta |
Vantagens dos transportadores no armazém
Os transportadores proporcionam diferentes vantagens de acordo com o tipo de sistema e o nível de automação implementado. Relativamente às soluções manuais tradicionais, permitem:
- Reduzir os deslocamentos de empilhadeiras.
- Aumentar a capacidade de armazenamento.
- Agilizar as operações.
- Melhorar a segurança dos operadores.
- Otimizar o fluxo de entrada e saída.
Em instalações semiautomáticas, a automação parcial já representa uma melhoria significativa em produtividade e aproveitamento do espaço. Por outro lado, as soluções automáticas permitem:
- Atingir maiores ritmos operacionais.
- Trabalhar de forma contínua.
- Minimizar a intervenção humana.
- Aumentar o controle sobre a mercadoria e o estoque.
Comparadas com sistemas de transporte como os AMR ou AGV, os transportadores se destacam em operações repetitivas e de alto desempenho. Ao operar sobre percursos definidos dentro da instalação, oferecem:
- Uma alta velocidade de movimentação.
- Grande eficiência em fluxos intensivos de paletes.
- Confiabilidade operacional em circuitos previsíveis.
No entanto, ambas as tecnologias são complementares. De fato, a Mecalux desenvolve tanto sistemas de transportadores quanto soluções AMR para se ajustar a diferentes tipos de armazém e necessidades operacionais.
Aplicações dos transportadores de armazém
Os transportadores de armazém são utilizados em diversos ambientes logísticos e industriais de acordo com o nível de automação e os requisitos operacionais de cada instalação.
Os transportadores de entrada e saída são adequados para centros logísticos com um grande volume de movimentos, exigências intensivas de transferência interna de paletes ou critérios de sequenciamento de pedidos nas docas de carga. Graças à sua capacidade de operar sobre percursos predefinidos e repetitivos, proporcionam rapidez, precisão e continuidade operacional em processos de alto desempenho.
Por outro lado, os transportadores Pallet Shuttle semiautomáticos normalmente são implementados em armazéns de alta densidade, câmaras refrigeradas e instalações que realizam operações com poucas referências e elevada rotatividade. Esse tipo de transportadores facilita o gerenciamento de mercadorias em profundidade e reduz os deslocamentos das empilhadeiras nos canais de armazenamento.
Os transportadores Pallet Shuttle automáticos e, em particular, o 4-Way Pallet Shuttle, são recomendáveis para grandes centros de distribuição, armazéns a temperaturas abaixo de zero, instalações com atividade 24/7 e empresas que exigem máxima produtividade e escalabilidade. Ao automatizar por completo a movimentação dos paletes, esses transportadores aumentam a capacidade operacional e minimizam a intervenção manual.
Os transportadores do 4-Way Pallet Shuttle são indicados para empresas que preveem um crescimento futuro ou precisam adaptar rapidamente sua capacidade logística às variações da demanda. Seu design permite ampliar o sistema de forma progressiva e responder com flexibilidade às mudanças ocorridas nos fluxos de trabalho ou no volume de mercadorias.
Exemplos de armazéns com transportadores
Os transportadores de armazém se adaptam a diversos níveis de automação, setores industriais e necessidades. Desde sistemas de transporte para envios até soluções de armazenamento compacto totalmente automatizadas, essas tecnologias otimizam os fluxos logísticos e aumentam a capacidade operacional.
Transportadores de entrada e saída: Intersurgical
Intersurgical, fabricante de produtos médicos e respiratórios com sede em Pabradė (Lituânia), incorporou dois transportadores de entrada e saída para sequenciar os pedidos preparados antes de seu envio. Os transportadores coletam os paletes e os depositam automaticamente nos canais dinâmicos correspondentes, sendo agrupados de acordo com o pedido ou a rota de distribuição. Dessa forma, a empresa agiliza a consolidação de cargas e melhora o fluxo de saída de mercadorias.
Pallet Shuttle semiautomático: Coca-Cola HBC
Em operações com uma alta densidade de armazenamento, os transportadores Pallet Shuttle semiautomáticos proporcionam uma solução eficiente para gerenciar grandes volumes de paletes. Coca-Cola HBC, na Irlanda do Norte, implementou esse sistema para elevar a capacidade de armazenamento e dinamizar a movimentação de bebidas de alta rotatividade. “O fluxo de trabalho é muito mais dinâmico, pois o operador e o sistema Pallet Shuttle executam tarefas diferentes de forma simultânea”, explica Karl Quinlivam, gerente de Logística e Canais de Distribuição da Coca-Cola HBC Irlanda e Irlanda do Norte.
Pallet Shuttle automático: Bem Brasil
Quando as necessidades operacionais exigem automatizar totalmente o armazém, os transportadores normalmente são combinados com transelevadores e outros sistemas automáticos. É o caso da Bem Brasil, um dos maiores produtores de batatas pré-fritas congeladas do Brasil, que instalou um sistema Pallet Shuttle automático para gerenciar 66.000 paletes a -25 °C e manter uma produção anual de 500.000 toneladas de produtos.
“O sistema Pallet Shuttle automático da Mecalux nos proporciona benefícios logísticos como agilidade nos processos de envio, maior segurança no manuseio de alimentos, controle online do estoque e economia no consumo energético”, afirma Célio Zero, diretor de Operações da Bem Brasil.
4-Way Pallet Shuttle: Clavo Food Factory
O sistema 4-Way Pallet Shuttle representa um dos maiores níveis de automação em armazenamento compacto. A Clavo Food Factory implementou essa solução para aumentar em 50% a capacidade de armazenamento de alimentos refrigerados e congelados sem ampliar o espaço físico. Além disso, reduziu o tempo operacional em 20%, otimizando o fluxo contínuo de mercadorias 24 horas por dia.
“Com o sistema 4-Way Pallet Shuttle diminuímos os períodos de tempo inativos e reduzimos custos”, afirma Alejandro Lara, diretor da planta da Clavo Food Factory em Tordesilhas.
Os transportadores consolidam seu papel na automação de armazéns
Os transportadores de armazém se consolidaram como uma solução cada vez mais comum na automação logística. Desde sistemas de transporte até soluções avançadas como o 4-Way Pallet Shuttle, essas tecnologias se ajustam a diferentes níveis de automação, capacidade e exigência operacional. Dentre as principais conclusões sobre os transportadores e sua aplicação em logística destacam-se:
- É recomendável incorporar transportadores para automatizar a movimentação de paletes e agilizar os fluxos internos do armazém.
- Convém escolher entre soluções semiautomáticas ou totalmente automáticas dependendo das necessidades de produtividade e capacidade.
- É aconselhável optar por sistemas como o 4-Way Pallet Shuttle quando se busca flexibilidade e escalabilidade em operações de armazenamento compacto.
- Os transportadores são particularmente eficazes em sistemas de alta densidade, armazenamento a temperatura controlada e centros logísticos de elevada rotatividade.
- É benéfico combinar transportadores com transelevadores, software de gerenciamento e outras tecnologias automáticas para melhorar a rastreabilidade e o controle operacional.
- A combinação de transportadores e AMR favorece estratégias logísticas mais eficientes e flexíveis.