SCADA: o sistema que supervisiona processos industriais e logísticos

SCADA é uma tecnologia essencial na automação e digitalização que está transformando a indústria e a logística. Neste contexto, os sistemas SCADA se tornaram aliados cada vez mais essenciais para supervisionar e controlar o status das máquinas em tempo real. Desde fábricas até centros logísticos automatizados, ter informações precisas e centralizadas é fundamental para garantir a competitividade. Graças à capacidade de integrar inúmeras fontes de dados e representar graficamente o status de uma instalação, o SCADA permite aos operadores tomar decisões informadas, antecipar-se a possíveis incidentes e responder com agilidade diante de qualquer incidente.

Nesta publicação lhe explicamos o que é um sistema SCADA, como funciona na prática e os benefícios que proporciona às operações industriais e logísticas. Além disso, analisamos por que cada vez mais empresas optam por essa tecnologia para melhorar o controle, eficiência e segurança em seus processos.

Significado de SCADA

SCADA são as siglas de Supervisory Control and Data Acquisition, ou seja, Controle de Supervisão e Aquisição de Dados. Trata-se de um sistema desenvolvido para monitorar e facilitar o controle operacional de instalações industriais ou logísticas, independentemente de sua complexidade ou tamanho.

Sua principal função consiste em compilar dados provenientes de máquinas, sensores e outros dispositivos de campo distribuídos ao longo de toda a instalação, armazená-los de forma estruturada e analisá-los em tempo real com o objetivo de oferecer uma visão precisa, atualizada e global do status das operações. Essa visibilidade permite que os responsáveis atuem com rapidez e tomem decisões fundamentadas para melhorar o desempenho do sistema.

Como funciona o sistema SCADA?

O sistema SCADA funciona interconectando diferentes dispositivos e tecnologias para supervisionar e controlar o status operacional dos equipamentos em tempo real. Sua arquitetura geralmente inclui vários componentes essenciais:

• Sensores e dispositivos de campo. São instalados em máquinas, transportadores, transelevadores e outros equipamentos de movimentação, e se encarregam de medir variáveis físicas como temperatura, pressão, nível, velocidade, posição ou status operacional.
• Controladores (PLC ou RTU). Eles captam os sinais dos sensores e os convertem em dados digitais que podem ser processados.
• Servidor SCADA. Centraliza todos os dados compilados e os armazena em bancos de dados para processá-los e gerar informações úteis, como alarmes, gráficos, análises históricas ou relatórios.
• Interface homem-máquina (HMI, em suas siglas em inglês de Human-Machine Interface). É a tela, que pode ser tátil, a partir da qual os operadores visualizam em tempo real o status da instalação, recebem alertas e inserem comandos para interagir com os equipamentos.

Graças a essa estrutura, o sistema SCADA não só mostra e proporciona acesso às informações em tempo real, como também ajuda os operadores a tomarem decisões informadas sobre o status das máquinas para corrigir anomalias ou ajustar parâmetros, elevando assim a segurança, eficiência e capacidade de resposta diante de incidentes.

Benefícios do uso do sistema SCADA

O sistema SCADA oferece inúmeras vantagens para a supervisão e controle de processos industriais. Entre seus principais benefícios destacam-se:

• Controle remoto. Permite operar dispositivos e instalações à distância, limitando deslocamentos e agilizando o tempo de resposta.
• Monitoramento em tempo real. Permite visualizar o status de máquinas, equipamentos e processos instantaneamente, tornando possível detectar problemas antes de se tornarem falhas graves.
• Maior disponibilidade. Ajuda a otimizar recursos e a reduzir o tempo de inatividade através da rápida detecção e resolução de incidentes técnicos.
• Segurança e alarmes. Emite alertas automáticos quando ocorrem situações anormais, protegendo tanto as instalações quanto o pessoal.
• Registro e análise de dados. Armazena informações históricas sobre o status dos sistemas automatizados para sua análise, auditorias, manutenção preditiva e tomada de decisões operacionais.
• Redução de custos. Reduz gastos operacionais e de manutenção graças à prevenção de falhas e a um gerenciamento mais eficiente.

Em suma, o sistema SCADA tornou-se uma ferramenta valiosa para qualquer indústria que busque segurança, eficiência e controle total sobre o funcionamento de seus equipamentos e instalações automáticas. Sua implementação, além de melhorar o desempenho operacional proporciona uma vantagem competitiva em ambientes cada vez mais exigentes.

SCADA no armazém e sua integração com o WMS

Os sistemas SCADA são básicos em armazéns automatizados, pois supervisionam o funcionamento de equipamentos como transelevadores, transportadores, elevadores, lançadeiras ou sistemas de picking automático.

A integração do SCADA com o sistema de gerenciamento de armazém (WMS) ou com o sistema de controle de armazém (WCS) multiplica o desempenho das operações. Enquanto o WMS organiza e otimiza o gerenciamento do estoque, das localizações e dos processos logísticos, o SCADA é responsável por fornecer informações técnicas das máquinas, processá-las e visualizá-las para que possam responder adequadamente, garantindo a execução correta do fluxo de mercadorias.

Por exemplo, no caso de uma avaria em um transelevador, o SCADA se encarrega de gerar o alarme correspondente, enquanto o WMS reorganiza automaticamente as tarefas para evitar pontos de estrangulamento e garantir a continuidade operacional sem interrupções.

Exemplo de aplicação industrial do SCADA

Um exemplo claro do uso do SCADA na indústria é a Nestlé em Girona (Espanha), onde foram instalados sistemas automáticos da Mecalux na fábrica que produz as cápsulas de café Dolce Gusto. Lá, o SCADA supervisiona em tempo real as linhas de produção e a maquinaria, permitindo detectar de forma imediata incidentes técnicos para assegurar a qualidade e eficácia do processo.

No centro da Congelados de Navarra em Fustiñana (Navarra, Espanha), também desenvolvido pela Mecalux, o sistema SCADA controla o status dos sistemas automáticos para garantir uma resposta ágil diante de qualquer imprevisto, desde o recebimento de matérias- primas até sua expedição.

Esses casos demonstram como os sistemas SCADA se tornaram uma ferramenta estratégica para otimizar a produção e a logística em determinados ambientes industriais.

SCADA, essencial para a indústria

A tecnologia avança, por isso soluções como os sistemas SCADA ganham destaque em setores como a indústria e a logística. Sua integração com ferramentas como o sistema de gerenciamento de armazém (WMS) ou com o sistema de controle de fluxo (WCS) permite fazer uma supervisão completa das operações, combinando o controle físico dos equipamentos com o gerenciamento eletrônico dos processos. Essa convergência tecnológica não só melhora o desempenho, como também abre novas oportunidades para automatizar, otimizar e tomar decisões em tempo real em ambientes cada vez mais exigentes.