Indústria 5.0 vs. indústria 4.0

A indústria 4.0 e a indústria 5.0 representam duas etapas diferentes na evolução dos processos industriais, embora compartilhem um denominador comum: a implementação de equipamentos automáticos e soluções digitais.

A indústria 5.0 não é um paradigma alternativo projetado para substituir a indústria 4.0, mas uma evolução que coloca a tecnologia a serviço das pessoas. Ou seja, se a indústria 4.0 baseia-se na interconectividade entre máquinas e sistemas informáticos, a indústria 5.0 busca combinar as funções entre humanos e máquinas para reforçar e complementar-se mutuamente.

Definição de indústria 4.0 e indústria 5.0

A indústria 4.0, também conhecida como quarta revolução industrial, trata da automação e digitalização dos processos industriais. Esta etapa caracteriza-se pela interconexão de sistemas como a computação em nuvem e a Internet das Coisas (IoT) com o uso de dados para melhorar a eficiência e a tomada de decisão.

A indústria 5.0, muitas vezes denominada quinta revolução industrial, é um novo paradigma de desenvolvimento promovido pela Comissão Europeia que consta no relatório Industry 5.0 – Towards a sustainable, human centric and resilient European industry. A indústria 5.0 concentra na colaboração entre humanos e máquinas em tarefas que exigem criatividade, tomada de decisões complexas e habilidades emocionais. Na quinta revolução industrial, o fator humano ganha maior importância e situa-se no centro do processo produtivo.

Diferenças entre a indústria 5.0 e a indústria 4.0

Ao contrário da indústria 4.0, que foca na automação e digitalização de processos, a indústria 5.0 combina as capacidades exclusivas dos humanos e das máquinas para obter uma produção mais flexível e personalizada.

• Convergência de tecnologias. A indústria 4.0 concentra na digitalização e interconexão dos sistemas de produção industrial através do uso de tecnologias avançadas como a Internet das Coisas e a computação em nuvem. A indústria 5.0, por sua vez, tem como objetivo a colaboração entre humanos e robôs em um mesmo ambiente de trabalho para combinar as habilidades e conhecimentos humanos com a eficiência e a precisão das máquinas.
• Papel das pessoas. Na indústria 4.0, os humanos continuam sendo uma parte essencial do processo de produção, mas as tarefas repetitivas e cotidianas são realizadas por máquinas e sistemas automatizados. No entanto, a indústria 5.0 pretende promover o papel dos trabalhadores no processo produtivo, potencializando habilidades exclusivas dos humanos que agregam valor, como a criatividade, a tomada de decisão e a resolução de problemas complexos.
• Personalização e adaptabilidade. A indústria 4.0 insiste na personalização maciça e na produção flexível, o que permite ajustar e adaptar os produtos para satisfazer as necessidades de cada cliente. A indústria 5.0 dá um passo além em relação a essa tendência, pois fomenta a produção altamente personalizada e sob demanda, onde os produtos podem ser fabricados de forma individualizada e sob medida de acordo com as preferências dos clientes.
• Tecnologias fundamentais. Na indústria 4.0, as tecnologias predominantes incluem conceitos como IoT, Big Data, Inteligência Artificial, realidade virtual ou computação na nuvem. Através dessas tecnologias automatizam processos, analisam grandes quantidades de dados e promovem a tomada de decisões inteligentes e preditivas. Na indústria 5.0, além dessas tecnologias, também se destacam os avanços em robótica colaborativa (cobots), exoesqueletos, realidade aumentada e sofisticados sistemas de inteligência artificial que permitem uma interação mais próxima entre humanos e máquinas.
• Sustentabilidade. A indústria 4.0 tem como objetivo melhorar a eficiência e reduzir o consumo de energia através da automação e do uso de tecnologias de ponta. No entanto, a indústria 5.0 dá maior ênfase à utilização de fontes de energias renováveis e aos sistemas energeticamente eficientes visando obter uma produção mais sustentável e reduzir a pegada de carbono.

Semelhanças entre a indústria 4.0 e a indústria 5.0

A indústria 4.0 e a indústria 5.0 compartilham semelhanças em relação à aplicação de tecnologias avançadas, interconexão e digitalização, personalização e produção flexível:

• Automação e tecnologia de ponta. Tanto a indústria 4.0 quanto a indústria 5.0 se concentram no uso de tecnologias de última geração para melhorar os processos industriais. Essas tecnologias facilitam a conexão e comunicação entre máquinas e sistemas, aumentando a eficiência e a produtividade.
• Interconexão e digitalização. Ambas as indústrias buscam a interconexão de sistemas e processos industriais. A digitalização é um elemento fundamental, pois permite converter informações analógicas em dados digitais para simplificar seu armazenamento, análise e posterior utilização.
• Personalização e produção flexível. A personalização na produção é uma característica intrínseca à indústria 4.0 e à indústria 5.0. Enquanto a indústria 4.0 utiliza sistemas flexíveis e modulares, a 5.0 leva a personalização para o próximo nível. Como? Contribuindo para uma produção mais flexível e ágil onde pessoas e robôs trabalham juntos para fabricar produtos adequados às necessidades individuais dos clientes.

Mudança de paradigma: transição para a indústria 5.0

Embora ainda estejamos imersos em melhorar e otimizar a indústria 4.0 com as tecnologias de ponta disponíveis no mercado, a transição para uma indústria mais resiliente, sustentável e focada no fator humano poderia ganhar força no futuro. Cada vez mais empresas promovem a colaboração entre humanos e máquinas para otimizar os processos da cadeia de suprimentos, melhorar a eficiência e oferecer produtos e serviços de alta qualidade.

No caminho rumo à indústria 5.0, as organizações que adotarem medidas para melhorar a interação entre humano-robô nos armazéns podem fazer a diferença. Uma pesquisa da Universidade Técnica de Munique e da Universidade de Colônia na Alemanha revela que, para aperfeiçoar a tomada de decisão e a colaboração nos armazéns robotizados, os diretores devem considerar as seguintes quatro dicas: criar equipamentos de pessoas-robôs eficazes no armazém, contratar e treinar os profissionais adequados para uma correta interação entre pessoa-máquina, atribuir tarefas e desenvolver políticas operacionais para pessoas e máquinas e, finalmente, projetar interações entre pessoa-máquina atrativas e diretas.

A Mecalux ajuda as empresas a promoverem a produtividade em seus armazéns oferecendo soluções que combinam o uso da tecnologia com a colaboração humana. Entre em contato conosco, um consultor especializado irá analisar suas necessidades para ajudá-lo a encontrar os sistemas tecnológicos que melhor se adaptem às novas necessidades da indústria 5.0.