Just-in-case, a alternativa logística ao JIT

O just-in-case (JIC) é uma estratégia de gerenciamento de estoque cuja principal característica é que as empresas tenham estoque suficiente para responder diante de qualquer tipo de eventualidade. Funciona em contraposição direta ao método just-in-time (JIT) que permite fabricar e armazenar de acordo com a chegada dos pedidos.

Então é melhor reduzir custos de armazenamento correndo o risco de não entregar alguns pedidos ou garantir todos os pedidos apesar de exigir um maior investimento em armazenagem? Através deste artigo analisamos o que é exatamente a estratégia just-in-case, suas principais diferenças em relação ao método just-in-time e como implementá-la em um armazém.

Como funciona a logística 'just-in-case'?

A estratégia de gerenciamento de estoque just-in-case (JIC) consiste em fabricar, abastecer ou armazenar matéria-prima e bens acabados antecipadamente, tendo sempre produtos suficientes. O estoque excedente é guardado nos armazéns da empresa para evitar possíveis quebras de estoque caso ocorram interrupções na cadeia de suprimentos.

O método just-in-case permite ter estoque disponível diante de volumes de demanda inesperados, pois o armazém tem reservas suficientes para satisfazer os novos pedidos. A estratégia JIC também é conhecida como sistema de produção push e se caracteriza por oferecer custos de fabricação mais baixos, uma vez que é possível fabricar antecipadamente e em larga escala. Por exemplo, um setor que utiliza habitualmente o just-in-case é o farmacêutico, pois trabalha com um produto fácil de armazenar devido às suas pequenas dimensões e cuja quebra de estoque poderia trazer graves consequências para a saúde da comunidade.

Esse método se contrapõe ao just-in-time (JIT), que se fundamenta em uma estratégia reativa diante da demanda do cliente: a empresa apenas fabrica o produto em função dos pedidos do consumidor (sistema pull), sem manter um estoque de segurança. Embora o sistema de produção just-in-time permita reduzir os custos de armazenamento, ao não haver excedente, a empresa que implanta esse método tende a ser mais vulnerável diante de aumentos inesperados da demanda, interrupções na cadeia de suprimentos ou erros no planejamento logístico.

Vantagens (e desvantagens) do 'just-in-case' no 'supply chain'

O método just-in-case assume o excesso de produção de bens permitindo garantir a disponibilidade de estoque a qualquer momento. Costuma ser implementado em empresas onde a previsão da demanda é complexa, seja pelas características do setor ou por alguma conjuntura específica (falta de operadores, problemas de abastecimento…)

Nesse sentido, esse método de gerenciamento de estoque se destaca por:

• Ter um amplo estoque de segurança: as empresas garantem a entrega de todos os pedidos e não decepcionam nenhum cliente.
• Planejar as despesas: o JIC permite fazer um melhor planejamento de despesas como o transporte, uma vez que permite preparar com antecedência certas etapas como a fabricação ou o envio a clientes.
• Gerenciar com eficiência os picos de demanda: caso haja uma mudança drástica nas tendências de consumo, a empresa pode responder mais rapidamente do que seus concorrentes e fortalecer sua posição no mercado.

A principal desvantagem do método just-in-case é que exige assumir custos de armazenamento superiores em relação ao just-in-time, o que pode ser um grave problema para as empresas com heterogeneidade nas unidades de carga, com produtos de tamanho irregular ou que operem com mercadoria perecível.

Como implementar uma estratégia 'just-in-case'

Para implementar um sistema just-in-case, é necessário ter um armazém organizado, onde tudo esteja em seu devido lugar, sobretudo quando o volume de estoque for alto. Nesse sentido, é imprescindível optar por um software que automatize o gerenciamento das localizações. Um WMS como o Easy WMS da Mecalux permite controlar a rastreabilidade do produto e evita erros no picking. “Precisávamos urgentemente de um software que nos permitisse controlar a mercadoria com total precisão”, sintetiza David García, chefe de armazém da Samaniego, uma empresa espanhola especializada em saúde animal que recentemente implementou o Easy WMS em suas instalações.

Da mesma forma, um armazém que utilize a estratégia de estoque just-in-case exige um layout específico, que permita armazenar mercadoria sem interferir nas rotas de picking dos operadores. Esse é o caso, por exemplo, da empresa Alliance Healthcare, cujo novo armazém foi equipado pela Mecalux. O centro logístico possui estantes de picking dinâmico que compactam a mercadoria e permitem armazenar caixas de reserva nos próprios canais. Além disso, essas estantes são combinadas na parte superior com estantes para paletes convencional onde as referências são guardadas e armazenadas em paletes.

Em qualquer caso, é possível automatizar o picking para abastecer as localizações, o que é especialmente útil em armazéns com um alto volume de entradas e saídas de mercadoria. Assim, as empresas que utilizem o método just-in-case e tenham uma alta demanda de produto podem optar por sistemas de transporte e armazenamento automáticos. Em combinação com um WMS, essas soluções permitem exercer um controle exaustivo do estoque, ao mesmo tempo que agilizam o fluxo de mercadorias dentro do armazém.

Uma logística preparada para todos os momentos

O just-in-case evita cenários vulneráveis diante de interrupções na cadeia de suprimentos. Essa estratégia logística permite ter estoque disponível para expedir qualquer pedido, embora aumente os custos de armazenamento. Apesar do just-in-time reduzir significativamente esses custos, há o risco de que qualquer contratempo logístico possa prejudicar a relação entre a empresa e o cliente. Por isso, não existe uma estratégia melhor do que outra.

Em suma, não há um sistema de produção e armazenamento ideal, pois a estratégia logística de cada empresa vai depender de seu planejamento e das características de seu estoque: tipo de produto ou de consumidor, instalações, etc. A organização deve fazer uma reflexão sobre os benefícios e perigos que os diferentes sistemas de produção e armazenamento representam para sua estratégia logística.

Se você tiver dúvidas sobre como lidar com seu gerenciamento de estoque, não hesite em entrar em contato com a Mecalux, fornecedora integral de soluções logísticas: desde um potente Sistema de Gerenciamento de Armazém, como o Easy WMS, até soluções de compactação que lhe permitirão implantar o método just-in-case com eficiência.