Picking a nível alto

O picking a alto nível consiste na realização das tarefas de preparação do pedido ao longo de toda a altura disponível das estantes, aproveitando-as completamente para a referida operação. Em cada alvéolo da estante há uma única referência

Podem ser utilizados diferentes métodos de preparação de pedidos nos níveis altos: utilizar um único vão para cada referência, usar vários vãos para a mesma referência no mesmo corredor, fazê-lo em vários corredores, destinar um único corredor para a preparação completa ou usar diferentes áreas com as referências agrupadas por lotes em vários corredores. A seguir, explicamos cada uma dessas possibilidades.

 

Como se executa a preparação de pedidos nos níveis altos 

 

Ilustração de picking a nível alto

Preparação de pedidos em níveis altos

 

  • No primeiro método enunciado, cada referência tem um único vão em todo o armazém. Isso facilita estabelecer uma rotina que beneficia a preparação, tanto é que se fosse possível unificar totalmente o armazém, de forma que a relação referência-vão permanecesse constante indefinidamente, a tarefa de preparação dos pedidos poderia ser realizada de forma completamente automática.
     
  • Ainda que não seja possível se conseguir de forma completa o mencionado anteriormente, a memorização por parte do preparador da localização referência-vão favorece a diminuição do tempo de preparação. O pessoal dirige-se de uma forma quase mecânica à localização de uma referência em seu vão, bastando ler a referência sem ter a necessidade de consultar o posicionamento do vão onde está alocada.
     
  • O segundo sistema é o de vários vãos no mesmo corredor, para uma mesma referência. Este método também ajuda à redução do tempo de preparação, sobretudo quando o corredor tem um alto número de vãos por causa de sua altura ou de seu comprimento. Situar a mesma referência em diferentes posições do mesmo corredor, facilita os deslocamentos dentro do mesmo. 
     
  • No entanto, a aplicação desse método apenas é possível caso se disponha de um sistema de comunicação em tempo real entre o operador e o software de gestão. A última decisão sobre extrair de um vão ou de outro uma ordem de coleta de determinada referência compete ao preparador. Portanto, a ordem deve ser comunicada ao sistema de forma imediata, para que este possa programar a reposição dessa referência na posição de onde foi extraído e não em outra.
     
  • O terceiro método mencionado, com vários vãos em vários corredores para a mesma referência, torna mais fácil a execução das operações. Somente é adequado quando vários preparadores trabalharem ao mesmo tempo. Graças a esse sistema, os operadores evitam os extensos e complicados deslocamentos no comprimento e altura dos diferentes corredores. Nesse caso, é muito recomendável (inclusive mais do que no método anterior) um sistema de comunicação em tempo real entre os preparadores e o computador central.
     
  • Quanto ao quarto sistema de trabalho, onde se utiliza um único corredor para configurar toda a linha, é útil quando a relação entre o número de pedidos e o de referências for muito alto e é necessário ter uma grande rapidez na operação. Portanto, nesse sentido, as quantidades armazenadas de cada referência podem ser distribuídas em vários corredores, para que estejam todas disponíveis em cada um deles e, consequentemente, seja possível preparar o pedido completo. Com isso se evita que os operadores tenham que se deslocar de um corredor a outro e possam, assim, realizar a preparação nos níveis altos em muito pouco tempo.
     
  • O quinto sistema de operação é uma variedade do método anterior e consiste em agrupar as referências em diferentes áreas, para que em cada uma seja possível consolidar um pedido, independentemente das outras. Portanto, os preparadores trabalham em uma área determinada, embora isso lhes obrigue a ter que mudar de corredor com alguma frequência. Este sistema é um pouco mais lento do que o anterior, mas como não precisa trocar de pessoal tão continuamente, sua efetividade se equipara bastante. Além disso, é mais econômico, porque exige menos pessoal.

 

Meios para a preparação de pedidos nos níveis altos 

A preparação de pedidos em níveis altos pode ser realizada com três tipos de equipamentos diferentes. 

  1. As denominadas selecionadoras de pedidos para níveis altos são equipamentos especialmente concebidos para essa tarefa. Foram construídas de uma forma muito parecida às selecionadoras de pedido para nível médio, das quais provêm. A altura útil desses equipamentos situa-se entre 10 e 11 m no máximo.
  2. Também é possível utilizar empilhadeiras trilaterais combi, onde o condutor se eleva junto com a carga, de forma que pode ter acesso diretamente às unidades soltas ou às peças armazenadas em níveis altos. 
  3. A terceira opção é mediante o uso de transelevadores de altura média (entre 10 e 12 m), que incorporam um elemento através do qual podem levar um homem a bordo, que é quem se encarrega de extrair as unidades das estantes. Este tipo de equipamentos está praticamente em desuso, dado que se costuma utilizar, em seu lugar, transelevadores de picking automático que seguem uma estratégia do produto ao homem, ou então robôs de picking.

 

Empilhadeira trilateral combi, onde o condutor se eleva junto com a carga.

 

Armazém instalado para fabricante de componentes eletrônicos

Armazém instalado para fabricante de componentes eletrônicos

 
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