
Como calcular a produtividade: técnicas, usos e tecnologias recomendadas
A produtividade é um cálculo que permite avaliar a eficiência dos recursos utilizados para atingir um resultado. Sua análise não só otimiza recursos, como também melhora o serviço oferecido ao cliente e a rentabilidade. A seguir, abordamos por que é importante medi-la, como deve ser calculada e quais ferramentas tecnológicas podem facilitar esse processo.
Por que é importante calcular a produtividade de um armazém?
Calcular a produtividade é essencial para assegurar que as operações sejam executadas com eficiência e satisfaçam os objetivos da empresa. A seguir, oferecemos alguns exemplos dos benefícios proporcionados quando o responsável pela logística da empresa sabe como melhorar a produtividade do armazém.
- Otimização de recursos. Permite identificar áreas onde a mão de obra, o espaço ou os equipamentos não estão sendo utilizados de forma racional, o que contribui para reduzir custos e melhorar o desempenho.
- Tomada de decisão informada. Os dados de produtividade proporcionam uma base para decisões estratégicas, como reorganizar áreas, investir em tecnologia ou expandir o armazém.
- Identificação de pontos de estrangulamento. Ajuda a identificar processos ou áreas que retardam as operações e a implementar melhorias específicas.
- Conformidade com os níveis de serviço. Um cálculo bem feito garante que os pedidos serão processados e entregues nos prazos estabelecidos.
- Acompanhamento do desempenho. Facilita a avaliação de desempenho dos operadores, equipamentos e processos, estabelecendo métricas claras que comparam o progresso com as metas estabelecidas.
- Redução dos custos operacionais. Calcular a produtividade permite identificar oportunidades para reduzir desperdícios, otimizar rotas de picking e minimizar erros no manuseio de estoques.
- Adaptabilidade e melhoria contínua. As métricas ajudam a responder rapidamente às mudanças ocorridas na demanda, detectar tendências e melhorar continuamente as operações.
- Competitividade no mercado. Um armazém produtivo pode trabalhar com maiores quantidades e responder mais adequadamente às demandas dos clientes, o que fortalece a posição da empresa em relação aos concorrentes.
Como calcular a produtividade logística de uma empresa?
A produtividade do armazém é calculada através de métricas que relacionam o desempenho com os recursos utilizados. Para aplicá-las, é preciso definir indicadores logísticos (KPI) adaptados às necessidades do armazém e monitorá-los continuamente. Entre os mais comuns, destacam-se:
Pedidos processados por hora
É uma taxa de produtividade que indica quantos pedidos são completados dentro de uma hora e que reflete o desempenho da equipe, dos sistemas e dos processos. É útil para avaliar a capacidade operacional em períodos de alta demanda, localizar pontos de estrangulamento ou comparar o desempenho de diferentes turnos, linhas ou armazéns.
Para calcular o número de pedidos processados por hora, se divide o total de pedidos completados pelo número de horas trabalhadas.
Pedidos processados por hora = Horas trabalhadas / Total de pedidos processados |
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Linhas de pedido por operador
É um KPI que indica quantas linhas de pedido, ou seja, produtos diferentes dentro de um pedido, é processada por cada operador durante um período de tempo específico. É importante para avaliar a eficiência e atribuir recursos em operações de picking, packing ou preparação de pedidos. Além disso, permite detectar áreas de melhoria, calcular a eficácia de diferentes equipamentos e analisar o impacto de tecnologias ou mudanças na distribuição de trabalho.
Para saber quantas linhas de pedido é processada em média cada operador, é necessário dividir o total de linhas processadas durante um período específico pelo número de operadores que participaram dessa tarefa.
Linhas de pedido por operador = Total de linhas processadas / Número de operadores |
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Taxa de rotatividade do estoque
Essa métrica é fundamental na logística e gerenciamento de estoques porque calcula a frequência de renovação do estoque em um determinado período, geralmente de um ano. Indica quantas vezes os produtos armazenados são vendidos ou usados, refletindo a eficiência no gerenciamento de estoque e o alinhamento com a demanda. É ideal para determinar se o nível de estoque é adequado, minimizar custos de armazenamento e ajustar as compras e a produção às necessidades do mercado.
Para encontrar a taxa de rotatividade de estoque, se divide o custo dos produtos vendidos pelo valor médio do estoque.
Taxa de rotatividade de estoque = custo dos produtos vendidos / valor médio de estoque |
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Precisão no picking
Calcula o nível de precisão na preparação de pedidos durante o processo de picking. Para tal, avalia a quantidade de artigos selecionados corretamente de acordo com as especificações do pedido em relação ao total de linhas ou artigos processados. Um nível alto reflete um bom atendimento dos pedidos, o que melhora a satisfação do cliente. Esse indicador ajuda a identificar áreas problemáticas no processo de picking, reduzindo devoluções e custos adicionais.
Precisão no picking = [(número total de pedidos - devolução de artigos incorretos) / número total de pedidos] x 100 |
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Custo por unidade gerenciada
Calcula o custo total associado a gerenciar uma unidade individual de produto em uma operação logística. É uma métrica fundamental para avaliar a eficiência operacional e controlar os gastos em atividades como recebimento, armazenamento, picking, embalagem e envio.
Para verificar o custo por unidade gerenciada, se divide o gasto total das operações logísticas por todas as unidades gerenciadas.
Custo por unidade gerenciada = custo total de operações logísticas / total de unidades gerenciadas |
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Qual tecnologia utilizar para calcular melhor a produtividade?
A tecnologia desempenha um papel crucial para registrar, analisar e melhorar a produtividade do armazém.
Um sistema de gerenciamento de armazém, como o Easy WMS da Mecalux, permite supervisionar e otimizar cada fase das operações logísticas. Conta com o módulo Labor Management System (LMS), que se encarrega de calcular a produtividade. A empresa especialista em vestuário de trabalho Würth Modyf, por exemplo, o utiliza para calcular o desempenho das várias atividades desenvolvidas em seu armazém, pois assim pode tomar decisões destinadas a aumentar a eficiência em sua sede de Polinyà (Espanha). "Com o Labor Management System (LMS), podemos fazer um acompanhamento do fluxo de trabalho com o objetivo de melhorar a produtividade", explica Juan Martínez, diretor de Operações da empresa.
Para compilar dados em tempo real e gerar relatórios pormenorizados sobre a atividade do armazém, é essencial utilizar tecnologias como códigos de barras, RFID e manuais. As ferramentas de análise avançadas, como um software de análise de dados ou a inteligência artificial, também ajudam a identificar padrões, prever a demanda e otimizar o planejamento operacional.

Calcular a proatividade do armazém, sinônimo de sucesso logístico
Calcular a produtividade não só garante operações mais eficientes, como também impulsiona a competitividade logística das empresas. Tecnologias como o WMS, a automação e as ferramentas de análise permitem obter dados precisos e aproveitar ao máximo os recursos disponíveis.
Em um ambiente dinâmico e competitivo como o logístico, o cálculo e a melhoria contínua são essenciais para atender às demandas do mercado e satisfazer os clientes. Se pretende começar a calcular a produtividade do armazém, não hesite em entrar em contato conosco, podemos assessorá-lo e acompanhá-lo na implementação da solução que melhor se adapta às necessidades de sua empresa.