Tipos de rastreabilidade aplicados à logística e com exemplos

Existem diferentes tipos de rastreabilidade que variam de acordo com a etapa dos produtos na cadeia de suprimentos.

A rastreabilidade em logística consiste em rastrear o percurso feito por um artigo desde que é fabricado até chegar ao cliente, garantindo a qualidade, a segurança e o cumprimento das normas.

Em setores como o de alimentos e bebidas, farmacêutico ou químico, a rastreabilidade é fundamental para preservar a integridade e a segurança dos produtos.

Que tipos de rastreadores existem?

A cadeia de fornecimento das empresas engloba uma infinidade de operações, como recebimentos, preparação de pedidos ou envios. Ao identificar e registrar a localização dos produtos em cada um desses processos, as empresas sabem de onde eles vêm, o status de processamento e sua distribuição. 

Os quatro tipos de rastreabilidade:

Rastreabilidade ascendente (ou para trás)

A rastreabilidade ascendente rastreia a proveniência e o percurso de um produto desde sua origem. Esse tipo de rastreabilidade proporciona às empresas um histórico completo da mercadoria, incluindo os materiais necessários para sua fabricação, os fornecedores envolvidos ou os processos de fabricação aplicados.

Ao receber um artigo, se registram dados como a quantidade de produto, a data de chegada e de validade, o fornecedor, o número de lote ou os controles higiênico-sanitários realizados, se for o caso, entre outros.

A rastreabilidade ascendente fornece alguns benefícios:

• Segurança e qualidade. Serve para identificar a origem dos incidentes. Facilita a retirada de produtos defeituosos e a correção de falhas em qualquer processo da cadeia de suprimentos.
• Conformidade com as normas. Ajuda a cumprir os regulamentos que exigem uma documentação pormenorizada da proveniência dos materiais e componentes, garantindo que padrões específicos sejam seguidos.
• Transparência e confiança. Fornece aos consumidores e parceiros comerciais informações claras sobre a origem dos produtos. Aumenta a confiança na marca e nos processos de produção.
• Eficiência operacional. Melhora a eficiência do gerenciamento da cadeia de suprimentos, proporcionando um melhor planejamento e controle de estoque, assim como oferece uma resposta mais rápida a qualquer problema que possa surgir.

A rastreabilidade ascendente é um processo essencial em muitos setores, especialmente naqueles em que a segurança e a qualidade da mercadoria são fundamentais, como o de alimentos, onde é crucial para gerenciar os alérgenos. Os fabricantes podem rastrear cada ingrediente para garantir que os produtos estejam em conformidade com os regulamentos de segurança alimentar e rotulagem. Por exemplo, se for detectado um alérgeno não declarado, os lotes afetados podem ser rapidamente identificados e retirados, minimizando riscos para os consumidores e protegendo a reputação da marca.

Rastreabilidade descendente (ou para frente)

Foca no rastreamento da mercadoria desde sua saída da unidade de produção até a chegada ao cliente final. Esse processo compreende o monitoramento do transporte, especialmente a identificação dos transportadores, as rotas utilizadas, as condições da transferência e as datas de entrega.

A rastreabilidade descendente registra o destinatário do produto comercializado, identificando cada cliente, artigo, lote vendido, data de validade, armazém a partir do qual foi distribuído e a data de envio.

Algumas das principais características da rastreabilidade descendente são as seguintes:

• Identificação de produtos. Cada produto ou lote de produtos deve ser identificado de forma única, normalmente através de códigos de barras, números de lote ou sistemas RFID.
• Registro das informações. Mantém um registro sobre a distribuição dos produtos, incluindo a quantidade e para quem eles foram comercializados, assim como qualquer movimento pelo qual tenha passado na cadeia de suprimentos.
• Acompanhamento de lotes e séries. Se um produto tiver que ser retirado do mercado, a rastreabilidade descendente permite identificar os lotes específicos afetados e entrar em contato com os distribuidores ou clientes finais.

Se a contaminação por alérgenos for detectada em um alimento, através da rastreabilidade descendente é possível identificar as lojas onde o mesmo foi distribuído ou o lote afetado com o objetivo de retirar rapidamente os produtos do mercado, evitando riscos para a saúde dos consumidores.

Rastreabilidade interna

Esse tipo de rastreabilidade logística diz respeito ao acompanhamento e controle dos processos internos de uma organização, uma vez que permite rastrear como os produtos são movimentados, armazenados e gerenciados dentro de uma instalação.

É essencial saber quando e como as matérias-primas foram misturadas, em que quantidades, qual foi o resultado dessas misturas e qual é o produto final. Um sistema de rastreabilidade interna permite às empresas monitorar cada etapa do processo de produção, desde o recebimento de matérias-primas até a fabricação e distribuição de produtos acabados.

A rastreabilidade interna também inclui o controle minucioso dos movimentos dos produtos no armazém. Isso envolve rastrear como e onde os produtos são armazenados, assim como qualquer transferência ou movimento. Esse acompanhamento, básico para a logística, permite conseguir um gerenciamento eficiente do estoque, assegura a disponibilidade dos produtos quando forem necessários e diminui o problema da redução de estoque que pode ocorrer. Com um controle preciso da localização e o status de cada produto no armazém, as empresas podem melhorar significativamente a eficiência de sua cadeia de suprimentos e garantir uma distribuição mais fluida e organizada dos produtos acabados.

O monitoramento rigoroso de cada etapa do processo de produção não só melhora a eficiência operacional, como também ajuda no controle de qualidade interno. O principal objetivo é otimizar o fluxo de trabalho, buscando que cada etapa do processo seja eficiente e siga os padrões de qualidade estabelecidos.

Rastreabilidade externa

Trata-se da rastreabilidade de um produto ao longo de seu percurso fora da empresa, ou seja, desde que ele sai do armazém com destino ao cliente final. Refere-se às informações manuseadas pelas empresas de distribuição como o número de pacotes ou a data de entrega.

A rastreabilidade externa é crucial para garantir a segurança e a qualidade dos produtos. Os problemas podem ser rapidamente identificados e gerenciados se, por exemplo, for necessário retirar (recall) os produtos do mercado ou verificar-se a existência de artigos defeituosos.

Tecnologia para a rastreabilidade logística

Graças à rastreabilidade dos produtos, as empresas oferecem seus artigos aos consumidores com a máxima garantia de qualidade e, simultaneamente, detectam possíveis falhas que podem ser corrigidas.

Para assegurar a rastreabilidade, as empresas contam com diferentes recursos e soluções tecnológicas para registrar e acessar os dados dos produtos em cada etapa da cadeia de suprimentos. Alguns exemplos são os códigos de barra, as etiquetas RFID e o Sistema de Gerenciamento de Armazém, que facilita o controle e a otimização do estoque.

Se necessita gerenciar a rastreabilidade de seus produtos, a Mecalux tem a solução. Com nosso Sistema de Gerenciamento Easy WMS, é possível registrar todos os processos pelos quais passa cada artigo. O sistema não só verifica qual é o estoque existente no armazém, como também identifica os movimentos de cada artigo e o momento exato de sua produção. Entre em contato conosco, podemos assessorá-lo para que possa controlar o histórico de seus produtos ao longo da cadeia de suprimentos.