VISÃO EMPRESARIAL
A indústria 4.0 caracteriza-se por uma integração completa de informações entre os mundos físico e digital na cadeia de suprimentos. A quarta revolução industrial já conta com inúmeros exemplos de empresas que estão aplicando tecnologias como os gêmeos digitais, veículos autônomos inteligentes, o big data ou cloud computing para conseguir processos mais eficientes e ser mais competitivos.
A indústria 4.0 está revolucionando os métodos tradicionais de fabricação, armazenamento e distribuição de mercadorias. A quarta revolução industrial, que nasceu como resultado da globalização e da internacionalização das empresas, caracteriza-se pelo destaque da hiperconectividade e das novas tecnologias de informação nos processos produtivos e logísticos. Uns 86% dos diretores esperam reduzir custos e aumentar lucros graças ao investimento na indústria 4.0, segundo estudo da consultoria PwC.
As tecnologias digitais, como a Internet das Coisas (IoT), a inteligência artificial ou o machine learning, conduzem a níveis mais altos de automação e capacidade de resposta aos clientes. O desenvolvimento de fábricas e armazéns inteligentes representa uma oportunidade para melhorar a produtividade e a qualidade dos processos nas empresas.
A continuação está alguns exemplos de projetos da Mecalux que implementaram tecnologias da indústria 4.0 com o objetivo de otimizar suas cadeias de suprimentos:
Salto tecnológico para alcançar maior eficiência
O futuro caminha para operações logísticas cada vez mais rápidas, eficientes e sem erros. Os armazéns podem contar com a automação para aumentar a produtividade, reduzir os custos operacionais e fornecer um serviço de qualidade.
Um exemplo de empresa que atualizou seus negócios graças à automação é a fabricante de latas e embalagens metálicas Blechwarenfabrik. Na Alemanha, a empresa automatizou e digitalizou sua logística para enfrentar a evolução das vendas. Se algo ficou claro para a empresa, é que queria apostar na indústria 4.0 para integrar produção e logística de forma automática.
A fábrica de Blechwarenfabrik é composta por dois armazéns automáticos da Mecalux, um para matérias-primas e outro para produtos acabados, conectados à área de produção por veículos guiados automaticamente (AGV). “Automatizamos o gerenciamento da mercadoria, desde a entrada até a expedição dos produtos. Em colaboração com a Mecalux, construímos a mais moderna fábrica de embalagens metálicas da Europa”, comenta Christoph Weber, responsável técnico da Blechwarenfabrik.
Em França, o fabricante de ferramentas SAM Outillage também deu um salto para a automação, o que trouxe grandes benefícios para a empresa. A empresa passou de um armazém saturado e antiquado para aproveitar ao máximo cada milímetro. Com a robotização, a empresa aumentou em 25% a produtividade em todas as operações e minimizou os erros. A instalação é composta por um armazém automatizado de caixas onde decorrem múltiplas operações: a recebimento e supervisão de produtos, a personalização de ferramentas através da gravação a laser, a criação de kits, a preparação e expedição de pedidos.
"Com a modernização do armazém, reestruturamos toda a nossa logística. Agilizamos o fluxo de mercadorias e as entregas dos pedidos são muito mais rápidas. Agora podemos garantir a entrega de nossos produtos em menos de 24 horas e, principalmente, os pedidos recebidos antes das 4:00 pm. e que devem ser entregues no dia seguinte”, afirma Didier Denizot, diretor de Logística de SAM Outillage.
Simulação digital do armazém
A simulação é uma ferramenta aplicada na indústria 4.0 para projetar e validar soluções de armazenamento antes de implementá-las em uma instalação logística. É uma tecnologia que gera uma representação virtual de todos os elementos que estão dentro de um armazém e que vão interferir no seu bom funcionamento: entre outros, a própria mercadoria, os sistemas de armazenamento e os equipamentos de movimentação. Esta tecnologia é essencial para projetar e validar uma solução de armazenamento antes de implementá-la, pois, serve como uma bancada de testes para verificar o funcionamento de sistemas de armazenamento em ambiente digital.
Mecalux utiliza um software simulador na hora de configurar seus armazéns. Com esta ferramenta, a equipe técnica da Mecalux ensaia o funcionamento das instalações, confirma a validade dos cálculos teóricos sobre os fluxos necessários e detecta pontos de melhoria, como gargalos, antes de colocar o armazém em operação. A função do software é reduzir os tempos de execução do projeto.
O software do simulador foi utilizado no projeto de um dos maiores armazéns autoportantes da Europa, construído para Congelados de Navarra, empresa líder na fabricação e comercialização de vegetais ultracongelados. A representação digital serviu para controlar e validar o correto funcionamento do armazém automático antes de implementa-lo.
Em Fustiñana (Espanha), Congelados Navarra dispõe de um moderno centro logístico equipado com as últimas tecnologias de armazenamento e transporte. A instalação é composta por quatro armazéns automáticos de congelamento: três com transelevadores e outro com o sistema Pallet Shuttle automático com lançadeiras. A simulação deu uma vantagem competitiva à empresa de vegetais ultracongelados: a oportunidade de testar e analisar detalhadamente o funcionamento de seus armazéns antes de entrarem em operação.
Mecalux também utiliza a simulação para garantir a estabilidade dos sistemas de armazenamento, especialmente quando são instalados em armazéns localizados em áreas de risco sísmico. As estantes devem estar equipadas com uma estrutura antissísmica que reforce e garanta o seu comportamento ótimo face a movimentos sísmicos. A simulação permite projetar as estantes em duas etapas: uma que considera a dinâmica da estante (ou seja, como ele se comporta) e outra que calcula a resistência do sistema contra qualquer terremoto.
Por exemplo, em Itália, a Mecalux equipou sete câmaras de congelamento de Brivio & Vigano com estantes antissísmicas. O centro logístico deste operador 3PL, especializada em produtos alimentícios, está localizada na região sísmica de Pozzuolo Martesana. Os sistemas de armazenamento foram projetados para fornecer a maior capacidade possível, enquanto absorvem a força gerada por possíveis movimentos sísmicos. "Possuem a resistência sísmica adequada e nos ajudaram a otimizar significativamente o espaço do armazém", diz Stefano Brivio, sócio-administrador da empresa.
Projetos baseados em 'big data'
Quando os armazéns se tornam digitais, as empresas estabelecem logística baseada em análises preditivas. Os sistemas de previsão utilizam dados históricos e atuais para prever comportamentos, tendências e hábitos nas operações e no desempenho da máquina.
Ao aplicar o big data na logística, as empresas podem controlar e processar uma grande quantidade de informações geradas por suas cadeias de suprimentos. A análise de dados traz benefícios durante a produção, armazenamento, transporte e distribuição de mercadorias.
Para facilitar a análise e interpretação dos dados, Mecalux desenvolveu Supply Chain Business Intelligence, uma funcionalidade avançada de Sistema de Gerenciamento de Armazém Easy WMS que segmenta e estrutura, toda a informação originada em qualquer instalação.
Empresas de todos os setores podem instalar este módulo para consultar e analisar o desempenho das operações em suas instalações. Assim, na Colômbia, a multinacional de eletrodomésticos Electrolux utiliza o Supply Chain Business Intelligence para rastrear de forma abrangente todas as atividades do armazém. O módulo é formado por painéis de controle com informações precisas sobre o funcionamento das operações. Em um piscar de olhos, o responsável de logística da empresa pode consultar as entradas e saídas de mercadorias ou o estado de preparação dos pedidos. “Para alcançar uma cadeia de suprimentos ágil e flexível, devemos introduzir constantemente melhorias em todos os processos. Com as informações que o Supply Chain Business Intelligence nos fornece, podemos enfrentar as mudanças futuras que prevemos em nosso negócio”, afirma.Jeison Saavedra, analista de estoque de Electrolux.
O Supply Chain Business Intelligence promove uma logística flexível e produtiva que se adapta às necessidades das empresas. Por exemplo, a empresa de vestuário de trabalho, uniformes corporativos e calçado de segurança para profissionais Wurth Modyf equipou seu armazém com o módulo de análise avançada da Mecalux para monitorar exaustivamente as operações logísticas. “Para nós, é fundamental analisar o estado do armazém, pois, os dados permitem-nos melhorar as operações. Sem analisar o que se passa no armazém, é impossível detectar que operações podemos melhorar ou que medidas podemos aplicar. Nossa intenção é otimizar o armazém e aumentar constantemente a produtividade", explica Juan Martínez, diretor de Operações de Würth Modyf.
Veículos autônomos inteligentes no armazém
Os robôs móveis autônomos, o AMR, são sistemas automáticos de transporte de mercadorias que conectam diferentes áreas do armazém, centro logístico ou de produção. Equipados com câmeras e sensores de última geração, os robôs tomam decisões autônomas para movimentar os produtos para as áreas de trabalho que as operações exigem.
Normagrup, empresa líder no mercado de iluminação de emergência, beneficiou das vantagens oferecidas pelos veículos guiados inteligentes na sua fábrica em Astúrias (Espanha). A empresa instalou quatro veículos autônomos inteligentes que conectam as linhas de produção com um armazém automatizado da Mecalux. Sua função: transferir matérias-primas da área de armazenamento para as linhas de produção.
Para que a logística da Normagrup funcione em plena capacidade e sem erros, Mecalux projetou uma solução para comunicar os diferentes elementos automáticos que participam da cadeia de suprimentos. "Mecalux respondeu a todos os requisitos e necessidades que apresentamos. Resolveu inclusive a complexidade da comunicação dos AMRs com o armazém", afirma Mikel Jaureguizar, diretor-geral de Normagrup.
A ‘cloud computing’ na indústria
A computação em nuvem, cloud computing em inglês, abrange os serviços de informática que são oferecidos através da Internet: inclui o armazenamento massivo de dados, bem como informações e serviços web que são processados através de servidores conectados à Internet. Com essa modalidade, programas digitais como softwares de gerenciamento de armazém são adquiridos e instalados sem a necessidade de instalação de servidores próprios.
Stand-Privé.com, e-commerce francês especializado em artigos e acessórios de moda, digitalizou seu armazém em Aulnay-sous-Bois (França) com o Easy WMS na nuvem. O software contribui para a empresa gerenciar 100.000 referências e emitir 2.600 pedidos online por dia. Quando implementado na modalidade SaaS (Software as a Service), os operadores do armazém acessam o aplicativo através de qualquer navegador com conexão à Internet. O Easy WMS foi integrado com o ERP de Stand-Privé.com para que ambos os programas transfiram dados e informações para conseguir o correto desenvolvimento das operações do armazém.
Na Alemanha, WISAG, uma das maiores empresas de serviços, também modernizou sua logística com o Sistema de Gerenciamento de Armazém Easy WMS em modo SaaS. Esta versão do software é baseada em uma infraestrutura de servidor de alto desempenho na nuvem Microsoft Azure. Os operadores, através de terminais de rádio frequência e tablets, recebem instruções do Easy WMS para armazenar e expedir 1.000 paletes/dia (500 de entrada e 500 de saída) com erro zero. “O rendimento é maior e eles praticamente não cometem erros”, diz Michael Lederer, diretor da unidade de negócios Centro de Competência Logística de WISAG. O software conhece o estado da mercadoria WISAG em tempo real. Para isso, ele identifica cada artigo à medida que entra no armazém e atribui automaticamente uma localização com base na referência e no nível de demanda.
Exemplos que demonstram que a indústria 4.0 já é uma realidade
Os exemplos aplicados da Indústria 4.0 refletem como os clientes da Mecalux integraram as últimas tecnologias para melhorar o desempenho de sua logística. Assim como a indústria, a cadeia de suprimentos está em um cenário em que o ambiente muda com frequência e o imediatismo que os clientes exigem é cada vez maior. Para enfrentar esses desafios, as empresas devem implementar tecnologias inovadoras em todos os seus processos, de modo a criar uma rede logística mais ágil e eficiente. Flexibilidade na produção, maior integração entre as diferentes áreas de negócio e a transformação digital das fábricas tornarou-se a base da Indústria 4.0.