25 dicas para aumentar a segurança de seu armazém
Seguir uma série de dicas de segurança no armazém é fundamental para proteger a integridade física dos operadores, garantir a preservação da mercadoria armazenada e o correto funcionamento dos sistemas de armazenagem e transporte.
Considerar estas dicas, não apenas favorece um ambiente seguro, como também aumenta a produtividade do armazém ao garantir condições operacionais adequadas para o desenvolvimento das diferentes atividades.
Os principais perigos associados à atividade logística são os seguintes:
- Queda de mercadoria das estantes devido a um empilhamento inadequado da carga armazenada, impactos contra a estrutura da estante, etc.
- Acidentes gerados por quedas, deslizamentos, golpes, cortes, aprisionamentos ou colisões decorrentes da circulação realizada no armazém ou do manuseio de máquinas, ferramentas ou equipamentos de movimentação.
- Incêndios gerados pela combustão incontrolada de substâncias inflamáveis, acumulação de vapores ou terremotos, eletrocussões ou queimaduras causadas por deficiências na instalação elétrica, etc.
Neste artigo enumeramos 25 dicas de segurança para o armazém e explicamos como aplicá-las.
Dicas para favorecer um ambiente seguro em um armazém
Para começar, oferecemos uma série de dicas que contribuem para reduzir significativamente o risco de queda ou desmoronamento de mercadoria das estantes:
1) Respeitar as capacidades e medidas máximas das estantes. Cada sistema de armazenagem foi projetado para suportar pesos máximos e mercadoria com determinadas dimensões.
2) Ler e observar a placa de características. Esse elemento, proporcionado pelo fornecedor, indica as especificações técnicas da instalação. A placa deve estar colocada em um lugar claramente visível e ser inspecionada de forma periódica para verificar se as informações nela contidas correspondem à instalação real.
3) Carregar paletes adequadamente. Para evitar quedas de mercadoria e garantir a estabilidade do conjunto é fundamental fazer um carregamento correto dos paletes.
4) Instalar protetores de estantes. Existem várias proteções para estantes destinadas a absorver diferentes tipos de impactos e preservar a integridade da estrutura que sustenta as cargas. As proteções laterais protegem a parte inferior lateral das estantes, enquanto as proteções dos pilares e montantes estão fixadas no solo e revestem o pilar da estante.
5) Utilizar perfis de segurança. Os perfis colocados nas estantes para paletes funcionam como um sistema de prevenção que evita a queda do palete.
6) Instalar telas de proteção antiqueda. São colocadas na parte traseira das estantes que coincidem com as áreas de trabalho ou de passagem para evitar que a mercadoria caia acidentalmente. Também é preciso instalá-las na parte inferior das passagens de segurança.
7) Cumprir a inspeção técnica regular dos sistemas de armazenagem. De acordo com a norma ABNT- NBR 15524, o proprietário do armazém é recomendado a fazer anualmente uma Inspeção Técnica de Estantes (ITE) com técnicos qualificados que avaliam o estado de todos os elementos da instalação.
8) Não fazer modificações sem consultar o fornecedor. As estantes foram configuradas por uma equipe de profissionais que tiveram em consideração todos os detalhes técnicos para garantir a segurança. Por isso, é totalmente desaconselhável efetuar modificações sem ter consultado previamente o fornecedor.
Também convém automatizar diferentes processos e operações, uma vez que aumentam significativamente os níveis de segurança de uma grande parte das tarefas executadas no armazém:
9) Utilizar sistemas de transporte automáticos. O risco de acidentes no armazém aumenta quanto maior for o volume de deslocamentos realizado por equipamentos de movimentação dirigidos por operadores. Para reduzir o número de movimentos, podem ser implementados sistemas de transporte automáticos para transferir a mercadoria entre diferentes pontos da instalação, como transportadores, AGV ou robôs móveis.
10) Automatizar o movimento da mercadoria no interior das estantes. Utilizar sistemas de armazenagem automáticos, como os transelevadores para paletes, os miniloads ou o sistema Pallet Shuttle, também limita de forma significativa os movimentos de empilhadeiras e transpaleteiras dentro do armazém.
11) Automatizar rotas de picking. Implementar um software de gerenciamento de armazém permite otimizar os percursos dos operadores para a preparação dos pedidos. Dessa forma, se circula menos pelo armazém reduzindo o risco de acidentes.
12) Automatizar armazéns frigoríficos. A automação de armazéns frigoríficos ajuda a proteger os operadores, pois evita que sejam submetidos a uma exposição excessiva ao frio.
13) Automatizar a inspeção de paletes. Esse procedimento pode ser feito de forma automática através de um Posto de Inspeção de Entrada (PIE) para garantir que tanto a mercadoria quanto os paletes são aptos para circular pela instalação e não provocarão nenhum tipo de acidente.
Por outro lado, é fundamental seguir uma série de recomendações para reduzir ao máximo os perigos associados à circulação pelo armazém ou ao manuseio de diferentes equipamentos e máquinas:
14) Operar os equipamentos de movimentação com precaução. Os operadores devem ser muito cautelosos quando manuseiam as empilhadeiras no armazém para evitar impactos contra outros trabalhadores, estantes ou outros equipamentos de movimentação.
15) Disponibilizar passarelas de segurança. Cruzam transversalmente os corredores de armazenamento das estantes e atuam como saídas de emergência. São fundamentais quando os corredores de armazenamento são muito compridos.
16) Instalar espelhos nos cruzamentos e corredores. Aumentam a visibilidade e evitam que existam ângulos mortos nos corredores e cruzamentos por onde circulam as empilhadeiras e os demais equipamentos de movimentação.
17) Utilizar telas de segurança/fechamentos. São colocados no perímetro de um armazém automático ou área onde opera um robô para proteger os trabalhadores de possíveis materiais que se soltam. Os fechamentos industriais, por sua vez, criam um espaço protegido com acesso restrito.
18) Utilizar sensores de segurança. Detectam qualquer elemento que interfira no movimento de um equipamento automático com a finalidade de parar o sistema e evitar qualquer acidente. Um dos dispositivos mais úteis são os sensores instalados em inúmeros sistemas automáticos como os diferentes tipos de transelevadores ou as estantes móveis para paletes.
19) Sinalizar o armazém corretamente. O objetivo é informar os operadores sobre possíveis riscos para identificar áreas de acesso restrito e zonas onde operam empilhadeiras ou espaços onde os pedidos são preparados e acondicionados. A sinalização do armazém é realizada com painéis de diferentes cores e formas geométricas.
20) Usar os EPIs adequados. A utilização dos EPIs no armazém protege o operador contra riscos que podem ameaçar sua saúde no trabalho. Os equipamentos de proteção individual mais habituais são: capacetes, luvas, óculos, calçado e protetores de ouvido ou abafador de ruído.
Finalmente, não devemos ignorar outras dicas de segurança no armazém, de caráter mais geral, porém igualmente relevantes, que abrangem desde a manutenção preventiva de máquinas e equipamentos até a capacitação do pessoal e uma higiene adequada das instalações:
21) Realizar manutenções periódicas da maquinaria. A implementação de um plano de manutenção preventiva industrial, contendo um conjunto de ações que devem ser efetuadas para compensar o desgaste decorrente da utilização dos equipamentos e sistemas de armazenagem para evitar avarias, é essencial para melhorar o desempenho das máquinas e melhorar a segurança da instalação.
22) Garantir a organização e a limpeza das instalações. Um armazém organizado e limpo reduz o risco de acidentes e favorece a produtividade. A limpeza industrial de armazéns é importante para manter a organização nos espaços de trabalho e o manuseio da mercadoria, assim como para garantir a correta higiene do solo, tetos, paredes, estantes, encanamentos, luzes e maquinaria.
23) Implementar estações de trabalho ergonômicas. As estações de picking devem garantir uma preparação de pedidos eficiente, além de serem seguras, ágeis e confortáveis para o operador. Por isso, é habitual utilizar braços hidráulicos para manusear cargas pesadas ou mesas com ajuste de altura para favorecer um picking ergonômico.
24) Capacitar os trabalhadores de forma adequada. Os operadores devem estar devidamente treinados para utilizar adequadamente os equipamentos. Por exemplo, em termos de software, a Mecalux oferece um serviço de treinamento que permite que os operadores utilizem adequadamente o Easy WMS e suas ferramentas de design e configuração, assim como os restantes produtos da Mecalux.
25) Instalar sistemas de combate a incêndios. Existem diferentes sistemas de combate a incêndios fundamentais em todo o armazém: manuais (extintores ou mangueiras), de alarme e detecção automática (detectores de fumaça), de controle ou extinção automática de incêndios (sprinklers automáticos) ou de controle de temperatura e evacuação de fumaça.
O caminho para ter um armazém completamente seguro
Seguindo essas 25 dicas de segurança em seu armazém você conseguirá reforçar a segurança de seus operadores, dos produtos e dos sistemas de transporte e armazenamento, além de contribuir para aumentar a produtividade de sua empresa.
Um armazém seguro é sinônimo de eficiência logística. Com ele é mais fácil ter uma cadeia de suprimentos competitiva, reduzindo ao mesmo tempo erros, excesso de custos e uma infinidade de situações prejudiciais para a empresa.
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